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PEEK板材誠信經營

作者: 超速新材料 發布時間: 2020-01-04 20:54:00

PEEK板材誠信經營

PEEK板材誠信經營 論述某故障的產生原因和排除方法時,往往涉及到多方面的成因和對策,雖在列表時盡量按照故障成因的主次順序排列,但在制定故障排除方案時,不要機械地套用表中排列的前后順序,而應根據調整工藝設備和模具等成型條件的難易程度和生產成本的變化情況,按照從易到難從低到高的原則,綜合各方面的因素,確定經濟合理的處理方案。

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作為種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片活塞環密封件和各種化工用泵體閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓,這特性使其可用于生產要求高需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對螺桿損傷比較嚴重,在設定螺桿轉速時速度不能太快,注射壓力在100~130MP注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿。

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在F/PEEK中,F選用聚基F(PN基F)。PN基F生產主要包括原絲生產和原絲碳化兩個過程首先通過聚合和紡紗等系列工藝加工成被稱為“母體“的PN纖維或原絲,將原絲先放入氧化爐00到300℃)氧化,再放入1000到2000℃碳化爐中進行碳化等工序制成F。

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PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優異,PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好易加工絕緣性穩定耐水解等優異性能,PEEK板具有優秀的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學性能優越,使之成為通用的塑料。

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特種塑膠材料范疇較廣,包含了很多細化的種類,其中PEEK板PEEK棒就是綜合性能較好的種。國內對于特種塑膠材料的研究在加緊進行,然而由于技術工藝等多方面的原因,造成了國產工程塑料規格單產量較低的現狀,因此現在國內很多加工企業所需的特種塑膠材料都是采用的國外進口產品。但隨著PI的應用領域越來越廣,需求量越來越大,國內的研究和開發也會不斷的進步和深入,在巨大的市場潛力的下,將會有更多高品質的PEEK產品被開發生產出來。

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PEEK板的耐化學腐蝕性及具體分析 PEEK板的耐化學腐蝕 純料PEEK板材對許多市面上銷售的消毒劑和清潔劑表現出很強的耐受能力。這種基本測試結果由原材料供應商提供,可用作初始選擇標準。必須在相關工作條件(溫度/濃度/時間)下測試此材料。

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關閉烘箱加熱和鼓風后,要保持烘箱門關閉; 使用接近300℃的韌化溫度,可以獲得最佳的機械性能(主要是強度和模量)和耐化學腐蝕特性,但由于這樣的熱處理溫度較高,會使材料脆化和形成表面氧化層; 4伴隨著結晶度的變化,會引起PEEK板制品尺寸的變化,這需注意控制。為了消除PEEK板制品內應力所需要進行的熱處理工藝PEEK板制品在注塑成型或機械加工的過程中會增加其內應力,導致其物理性能的降低,可以采用與上面相同的升降溫過程在250℃下(即在250℃下保溫熱處理)對PEEK板制品進行韌化處理,以消除這些應力。

作者: 超速新材料

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